随着装饰材料市场的发展，对石材的需求是大大增加，在石材加工中，金刚石工具的需求亦越来越大。然而，现时市场上的双刀锯质量不大理想。往往是开始🌌很锋💫利，切到一半时金刚石出刃不好，脱落严重，或切割数量少，一个工时换多次锯片头，导致加工效率不高。石材企业迫切需要高效优质，性价比好的双刀锯。针对现状，经过多次实践，一套生产高效、优质双刀锯的技术方案问世。

　　1、主要是采用业务性不稳，粗颗料、热不稳性好(ti与tfi直非常接近)的高强度金刚石。金刚石工具大致上是由金刚石与胎体在务必工序具体条件下一定在业务基体上，主要是靠金刚石的磨剂、切割工作效用来加工工艺区别石材加工。于是，原料料(金刚石)的产品质量、堆密度和酸度对金刚石工更具着决相关性的效用。 　　2、虽入强炭碎末物质，增强金刚石掌权力。在双刀锯工作时候中，刀头胎体倘若对金刚石有好的掌权力，金刚石则会出刃充分，没太晚滑落，打孔时削铁如泥，转化率高。基本上可顺利可以通过对金刚石单单从单单从表面镀覆一个强炭检查是否物质，行成五金物质，如镀、钛、铬、镍、钨等，以增强金刚石同胎体碎末的键合，并有弊于预防金刚石在较高温度辊道窑法后的空气氧化与石墨化;另一个还能能顺利可以通过在胎体碎末中，插入一些强炭碎末物质，如：钼、铬、钨粉等。在此类碎末对金，刚石的润湿性与感染力好点，辊道窑法时在金刚石与胎体五金单单从单单从表面行成炭化物碳素钢，有弊于金刚石与胎体五金的检查是否键合与冶金工业结合起来，然而大大的增强着胎体对金刚石的掌权力。 　　3、提升金刚石的颗料剂的调配。老式的调配中，刀头要钢硬些，二用些粗粒金刚石，进而则用细粒金刚石。诚然如果是，但保持达不能合适工作中利用率。鉴于金刚石的强度与延展性模量术高，在耐高温辊道窑时没办法发生了延性出现变形。选择的调配，延长辊道窑前金刚石颗料剂的堆积，容重，对延长数控刀具的磨耗比是有益于的。 曾多次研究知道普通刀头粗、中粗、细粒哪几种颗料剂金刚石分为，其合适颗料剂比例表为1：0.0227：0.071。 　　4、用到超细颗粒和预镁镍钢颗粒。超细颗粒影响于下降烧结工艺工艺温度因素，改善胎体密度。而预镁镍钢颗粒，则完成二维三维混料，大幅度拉长了颗粒与室内空气的使用精力，放到低沸点合金材料提早匮乏与偏析，并影响于改善烧结工艺工艺相关食品的构造，新增对金刚石的玩弄力。 　　5、在胎体粉未中插入合适的稀士原素(如稀士镧、铈等)。能突出削减切合剂的刹车盘磨损效能，延长双刀锯的割切利用率。 　　6、分为冷压一热焙烧法法加工，开始机械泵箱护理工作氛围焙烧法法。凭借冷压后再开始焙烧法法的刀头在锯切历程中具体表现极为钢硬，产出效果加快无数，而机械泵箱护理工作氛围焙烧法法可避免 碎末阳极氧化，活性焙烧法法，既加快了刀头安全性能，又调长了石墨磨具的寿命短，还能减少产出投资成本。 　　7、科学合理的电焊补焊方法，当下金刚石园切割片都通过低频焊机来电焊补焊，电焊补焊时最易导致刀头的四次“烧伤”和掉刀头问题。虽然不健康安全，且后果生产加工制造，这样应通过高強度，构建性好的银焊片来完成电焊补焊激光加工生产加工制造。 　　综合管理综上所述几点知识，每张一流更高效的双刀锯即发明好。但在金刚石厨房刀柄的生產利用进程中，对厨房刀柄的影响力基本要素大多数，还得“因砂石”跟据的不相同石板材口感，的不相同的锯切机而修整，适当进行并有效利用切割片，使切割片的使用的性能难于加以充分利用，得以拿到稳定的利用郊果。